球墨鑄件還具有比普通灰鑄鐵高的張度、塑性和韌性，球墨鑄件除有類似于灰鑄鐵的良好減震性、、切削加工性以及鑄造工藝性外，抗拉張度可達1200-1450MPa，伸長率可達17%，沖壓韌度可達60J/cmz，因此以應(yīng)用于受力復(fù)雜、張度、韌性和等要求較高的零件，如汽車、拖拉機、內(nèi)燃機等的曲軸、凸輪軸，還有通用機械的中壓閥門等。

  球墨鑄件是鐵液經(jīng)過球化劑處理，少量為團絮狀的鑄鐵。但球墨鑄件經(jīng)過的熱處里可改變基體的形式，球墨鑄件的基體形式有：鐵素體、珠光體、鐵素體加珠光體、貝氏體、奧氏體加貝氏體。

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視頻作者：安徽偉工機械科技有限公司

消失模鑄造

消失模鑄造（又稱實型鑄造）：是將與鑄件尺寸形狀相似的石蠟或泡沫模型粘結(jié)組合成模型簇，刷涂耐火涂料并烘干后，埋在干石英砂中振動造型，在負壓下澆注，使模型氣化，液體金屬占據(jù)模型位置，凝固冷卻后形成鑄件的新型鑄造方法。

工藝流程：預(yù)發(fā)泡→發(fā)泡成型→浸涂料→烘干→造型→澆注→落砂→清理

技術(shù)特點：

1、鑄件，無砂芯，減少了加工時間；

2、無分型面，設(shè)計靈活，自由度高；

3、清潔生產(chǎn)，；

4、降低投資和生產(chǎn)成本。

應(yīng)用：適合成產(chǎn)結(jié)構(gòu)復(fù)雜的各種大小較鑄件，合金種類不限，生產(chǎn)批量不限。如灰鑄鐵平臺、鑄鐵平板、機床鑄件、焊接平臺、三坐標平臺、檢驗平臺等。

容易造成鑄件粘砂的原因找到了，那么怎么避免不粘砂：

預(yù)防機械粘砂可采用如下措施

1、避免較高的金屬液靜壓力頭，在滿足鑄鐵平板補縮條件下冒口高度不要過高，避免澆包處于高位直接澆到直澆道內(nèi)，時可利用盆形澆口杯緩沖一下金屬流，并形成恒高靜壓力頭。

2、盡量使用粒度較細的鑄造用砂。

3、采用樹脂砂造型和制芯不能僅靠型砂的良好流動性，要緊實，時輔以震動。

4、型砂不可加入過量煤粉和水分。

5、減緩型內(nèi)產(chǎn)生的動壓力。

6、鑄型或型芯使用的涂料。

預(yù)防化學(xué)粘砂可采用如下措施

1、砂子供應(yīng)來源不同，鑄造用砂的純度、燒結(jié)點、耐火度有很大差異。澆結(jié)點在1 450℃以上的高純度硅砂或非石英砂將減少粘砂。

2、濕型粘土砂中加入煤粉約5%能防止中小尺寸鑄件的粘砂。

水玻璃砂由于混合物燒結(jié)點低，采用涂料?；焐爸泄杷徕c和舊砂不應(yīng)過多，混砂中適量加入煤粉有助于防止粘砂。